Натуральный камень в качестве материала для изготовления столешниц может стать отличным вариантом для создания рабочей поверхности на кухне или в ванной. Он обладает превосходной прочностью, долговечностью, а также уникальной текстурой.
Наверняка вам интересно узнать, как происходит процесс производства, какие основные этапы изделие проходит перед тем, как попасть к заказчику. В статье подробно обо всем расскажем.
Основные этапы изготовления столешницы
Изготовление столешницы из природного камня — трудоемкий процесс, который требует строгого соблюдения технологии и навыков работы на специальном оборудовании.
Все начинается с выбора камня и прорисовки формы будущего изделия. Определяются параметры декоративной пластины, согласовывается форма торцевых частей. Если изготавливается кухонная столешница, отдельно проговаривается форма и размер отверстия для мойки. То же самое касается и столешницы для ванной комнаты: необходимо учесть размер отверстия для раковины.
В целом, процесс создания изделий из натурального камня можно разделить на следующие этапы:
- Выполнение замеров. На этом этапе определяется оптимальный размер столешницы с учетом расположения плиты, мойки и раковины.
- Подбор материала. Перед тем, как определиться с выбором материала, изучите свойства каждого. Например, гранит обладает особой прочностью, не боится высоких температур, жира и неагрессивных химикатов. После того, как мастер отметил на заготовке контуры будущего изделия, срезается все лишнее.
- Разметка и распиловка. Нанесение разметки и примерка предварительно подготовленных шаблонов — то, с чего начинается процесс (естественно, после уточнения организационных вопросов). Обрезку делают на специальном распиловочном станке. Таким образом, из слэба аккуратно вырезают заготовку.
- Подклейка торцов. Из обрезков, оставшиеся после распиловки, выбирают те, из которых можно выпилить детали, а затем приклеить к местам будущей обработки краев столешницы.
- Накатка профиля и полировка. К этому этапу можно переходить только после того, как клей полностью затвердеет. Накатка профиля выполняется на фрезеровочном станке. После ее завершения можно переходить к полировке. Именно благодаря полировке получается достигнуть зеркального эффекта на поверхности.
- Мастиковка. На этом шаге профиль обрабатывается специальным средством для заполнения пустот и пор, а затем еще раз полируется.
- Вырез отверстий (при необходимости). Если планируется установка раковины, мойки или варочной поверхности, мастеру необходимо вырезать проемы в соответствии с размерами.
- Армирование. Завершающий этап, представляющий собой процесс укрепления поверхности дополнительными материалами для улучшения эксплуатационных характеристик (прочность, выносливость, долговечность).
Хотите добавить в интерьер каменную отделку, но ваш бюджет ограничен? Столешница из кварцевого агломерата — то, что вам нужно. Это отличное бюджетное решение для оформления интерьера. Визуально материал ничем не отличается от мрамора или гранита, а его отличительными особенностями являются высокая прочность и доступная цена. Он достаточно прост в обработке, поэтому позволяет мастерам создавать нестандартные и замысловатые формы.
Заказывайте изделия из кварцевого агломерата в компании «Литосинтерьер» с гарантией 2 года и создавайте комфорт в собственном доме. Для этого достаточно связаться с нами по указанным номерам телефонов или оставить заявку на сайте.